大益這十年
搶抓機遇開啟工業(yè)化改革之路
聚力打造普洱茶標(biāo)準(zhǔn)化、品質(zhì)化生產(chǎn)
天高云淡、茶山吐綠、稻谷青黃，金秋時節(jié)是收獲的季節(jié)，也充滿希冀的季節(jié)。
不久前，在云南省“綠色食品10強企業(yè)”評選中，大益集團勐海茶業(yè)有限責(zé)任公司再次榮耀上榜，這是大益連續(xù)第5次獲獎，隨之，不少茶行業(yè)從業(yè)者及益友開始探討，大益憑什么能連續(xù)獲此榮譽呢？
在勐海茶廠喜迎82周年之際，回望過去這10年，恰是勐海茶廠正式開啟工業(yè)化改革的的10年。這一路拼搏，大益量質(zhì)齊升、不斷發(fā)揮榜樣力量，引領(lǐng)行業(yè)邁上了更高質(zhì)量、更有效率、更可持續(xù)的發(fā)展之路?，F(xiàn)在，就讓我們一起走進勐海茶廠，去尋找答案吧。
初衷
發(fā)揮引導(dǎo)、示范作用
與行業(yè)共享勞動成果
站在勐海茶廠生產(chǎn)車間2樓，向下眺望。成型車間熱氣蒸騰，整齊劃一的工人們，在“云霧”之中正熱火朝天的進行著生產(chǎn)工作。經(jīng)過熟茶自動潮水生產(chǎn)線完成潮水工序后，綿延不斷的茶葉原料從2樓直下到達自動稱量流水線，工人們有序的開展蒸茶、揉茶、壓餅、攤涼、解袋、質(zhì)檢……
▲勐海茶廠成型車間的自動壓餅生產(chǎn)線
轉(zhuǎn)眼間，由9個工人組成的生產(chǎn)小組，就能完成幾個茶餅的壓制工作。對于首次進入車間的外行人來說，看著一條條高自動化的流水線，內(nèi)心一定是既驚嘆于普洱茶生產(chǎn)的高效化、現(xiàn)代化，也驚訝于工人們成熟、專業(yè)的生產(chǎn)技能。
▲自動壓餅生產(chǎn)線
“自動壓餅中試線正式投入使用后，將大大降低工人們的勞動強度，大幅提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)?！背尚蛙囬g主任尹必榮看著一旁正在試運行的機器手自動壓餅生產(chǎn)線憧憬著。
輾轉(zhuǎn)在車間里，涼風(fēng)伴隨著制冷系統(tǒng)從四面吹來，24℃的體感溫度令人周身舒爽，放眼望去工人們干勁十足，各類大型機械設(shè)備正開足馬力……
大益再次榮獲2022年云南省“綠色食品10強企業(yè)”，這是大益人的榮耀，也是社會對大益人敢為人先精神的激勵。大益究竟憑什么能夠接連5年榮獲此項榮譽呢？
采訪中，大益集團董事長、總裁張亞峰女士表示，自大益集團成立以來，其發(fā)展從未局限于眼前。堅持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展，提升企業(yè)科技投入與產(chǎn)出能力，發(fā)揮龍頭企業(yè)的創(chuàng)新引導(dǎo)與示范作用，是大益人一直在做的。經(jīng)過十多年的努力，大益在知識產(chǎn)權(quán)建設(shè)方面，取得了多個亮眼的成績?！皠?chuàng)新不止步、引領(lǐng)行業(yè)向前發(fā)展、與大家共享勞動成果，一直是我們的發(fā)展宗旨。”
▲大益集團董事長張亞峰女士
正是在這種有方向、有理想、有格局的發(fā)展戰(zhàn)略指引下，大益于2010年正式開啟工業(yè)化改革之路，培養(yǎng)了一批批技術(shù)專業(yè)人才，生產(chǎn)出一片又一片膾炙人口的大益茶，轟轟烈烈地走過了非凡十年。
堅持
爭做工藝創(chuàng)新、品質(zhì)保證第一人
大益精神蘊含在每一片茶里
回望過去十年，張董所說的“引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展”，并非是一句空話。
在勐海茶廠備料車間，僅是原料除雜這一道工序，就需要經(jīng)過風(fēng)選、靜電、毛發(fā)剔除、懸浮除雜、碎沫篩除、色選、質(zhì)選、人工揀剔等多個環(huán)節(jié)。每一個環(huán)節(jié)所涉及的工藝、機械設(shè)備的創(chuàng)新、研發(fā)、改革，都是由大益率先開始，多年來勐海茶廠制茶工藝的先進性、專業(yè)化始終引領(lǐng)著整個行業(yè)，并打造了“大益”這一普洱茶行業(yè)的明星品牌。
▲勐海茶廠備料車間
勐海茶廠自主研發(fā)的“撿剔流水線毛發(fā)剔除裝置”，于2020年申報專利成功，該裝置在全行業(yè)內(nèi)推廣使用的同時，曾榮獲云南省職工創(chuàng)新獎三等獎。毛發(fā)剔除裝置的運用很大程度上保證了原料的潔凈度、降低人工揀剔難度的同時，也降低了毛茶原料的造碎、較好提升產(chǎn)品品質(zhì)。
據(jù)勐海茶廠備料車間主任黃濤介紹，經(jīng)過近年的持續(xù)創(chuàng)新和改進，勐海茶廠在人工揀剔環(huán)節(jié)中，主要的揀剔器具由傳統(tǒng)的簸箕、玻璃桌向揀剔流水線逐步轉(zhuǎn)變，生、熟茶人均揀剔產(chǎn)能由20kg/天，提升到48kg/天，人均效率提升240%。
▲撿剔流水線應(yīng)用前后工作效率對比
靜電除雜技術(shù)的應(yīng)用，也讓勐海茶廠工藝設(shè)備的除雜能力實現(xiàn)飛躍。茶廠分別于2011年、2013年、2019年各建成2條靜電揀剔線，靜電除雜機可以對原料中的輕飄物進行有效吸附，大幅降低了后端人工揀剔的壓力，工作效率提升20%—25%。
近年來，在公司的大力推廣、培訓(xùn)下，該設(shè)備除應(yīng)用于全行業(yè)的茶葉生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)，還大量運用到了茶農(nóng)對原料的初加工過程中。據(jù)不完全統(tǒng)計，目前90%以上的茶葉初制所、供應(yīng)商都配備了該設(shè)備。
▲靜電除雜設(shè)備
“自茶農(nóng)使用這個設(shè)備后，原料收購時我們明顯發(fā)現(xiàn)原料潔凈度提升了，隨之帶來的是，原料在評級時等級也在上升，可以說這是反向促進茶農(nóng)收入?！臂潞２鑿S生產(chǎn)部副部長朱筆武介紹，靜電除雜最開始是用于紅茶的生產(chǎn)，勐海茶廠用2年多的時間對各個工藝參數(shù)、生產(chǎn)要求進行論證后，于2011年研發(fā)出了適合用于普洱茶生產(chǎn)的靜電揀剔生產(chǎn)線，至今該設(shè)備、技術(shù)已歷經(jīng)3代更迭。
“機器啟動后，只見黃片嘩嘩嘩的就出去了，當(dāng)時看到這個場景太震驚了，連機器是哪個產(chǎn)家生產(chǎn)的我都還記得。沒有色選機的時候，黃片剔除全靠人工一片一片揀，可辛苦了?！痹诓鑿S工作30多年的楊美蘭，在說起整個廠工業(yè)化改革歷程時，讓她印象最深刻的還是2010年色選機的正式運行。
▲原料自動化篩分設(shè)備
篩分工藝及設(shè)備的革新，也是大益工業(yè)化發(fā)展的主要代表之一。通過篩分這道工序可將不同長短、粗細(xì)及輕重的茶葉原料，利用圓篩機、抖篩機及風(fēng)選機將其分離開來，以便于產(chǎn)品的研發(fā)拼配和后續(xù)的揀剔除雜，也為每一片優(yōu)質(zhì)大益茶的產(chǎn)出提供最重要保障。
自2012年開始，勐海茶廠對原有的篩分設(shè)備重新進行改進，陸續(xù)新建三條篩分聯(lián)裝生產(chǎn)線，不僅解決了產(chǎn)量低、篩分工藝不足等問題，設(shè)備制作上也更加符合食品安全衛(wèi)生要求。目前，茶廠正在新建一條熟茶篩分聯(lián)裝設(shè)備，預(yù)計年底之前就能正式投入使用，屆時產(chǎn)能還將進一步提升。
▲大益茶原料全自動化篩選過程
每一個到勐海茶廠生產(chǎn)線上走過的人，都能夠深切地體會到，每一餅大益茶的面世，都凝聚了大益的汗水和智慧，每一杯茶湯中都蘊含著大益人積極進取、勇于開拓的創(chuàng)新精神。
戰(zhàn)略
以創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展
人才是核心競爭力
大益的創(chuàng)新，不僅僅是一味追求頂尖，藏在背后更多的是企業(yè)的情懷與擔(dān)當(dāng)。近年，人工撿剔流水線、有大數(shù)據(jù)儲備的質(zhì)選機、數(shù)字化集群烘房、自動壓餅中式線的先后投入運營，也在節(jié)能減排、數(shù)字賦能、提質(zhì)增效、綠色發(fā)展等發(fā)面起到促進作用。
上世紀(jì)40年代，勐海茶廠的建成，開啟了中國機械制茶的先河。彼時，很多生產(chǎn)所用設(shè)備主要依靠進口，消費者對普洱茶加工、制作的認(rèn)知，一度停留在作坊式手工勞作。如今，在大益的領(lǐng)跑下，整個行業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、嘗試國際化、布局?jǐn)?shù)字化……
▲勐海茶廠廠區(qū)
這一切轉(zhuǎn)變的發(fā)生，不得不提大益集團明確的發(fā)展目標(biāo)，以及對未來的謀先布局。
在大益集團2018年第2次總裁辦公會暨上半年經(jīng)營總結(jié)會議中總結(jié)到，自2010上半年提出工業(yè)化以來，勐海茶廠進行了大規(guī)模的技術(shù)改造，勞動效率得到了很大的提升，基本實現(xiàn)了工業(yè)化1.0。明確指出接下來要做的是工業(yè)化2.0，重點推進“機器人計劃”及“第三代發(fā)酵車間建設(shè)”等項目。
如今，2個重點項目均已實施落地。
大益自成立以來，從基礎(chǔ)研究、工藝改革、產(chǎn)品創(chuàng)新、人才儲備等方面著手蓄力發(fā)展，并取得了優(yōu)異的成績。
▲設(shè)備投入
2021年，由勐海茶廠自主研發(fā)的“緊壓茶模具及應(yīng)用該模具進行緊壓茶的制作工藝”，榮獲中國專利獎優(yōu)秀獎，這也是大益在專利方面獲得的最高獎項。
勐海茶廠執(zhí)委會執(zhí)委袁國霞回憶，自2013年開始，公司特別制定并完善員工發(fā)明創(chuàng)造獎酬實施辦法，對員工的創(chuàng)新能力起到有效的激勵作用。他說，由朱筆武所帶領(lǐng)的技術(shù)裝備部，團隊成員基本是畢業(yè)于國內(nèi)各大高校相關(guān)專業(yè)的大學(xué)生，近年來經(jīng)過不斷磨礪與培養(yǎng)，整個團隊已實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備自主設(shè)計、研發(fā)、維護一體化，這對大益產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)工藝提升、效率提升做出了卓越的貢獻。
“不夸張地講，這個團隊引領(lǐng)了勐海茶廠乃至整個普洱茶加工業(yè)的機械革命，由他們所研發(fā)的多類技術(shù)、設(shè)備為業(yè)內(nèi)首創(chuàng)。團隊剛組建時也遇到了很多的困難，比如大家的想法沒法與實際生產(chǎn)有效銜接，但我們的宗旨就是允許失敗……每一次談起廠里的工藝、設(shè)備、產(chǎn)品品質(zhì)我都很自豪?！痹瑖颊f。
▲人才隊伍
據(jù)統(tǒng)計，大益集團2022年上半年完成3項新專利申請，獲得新授權(quán)專利4項，新提出商標(biāo)注冊申請22件，新增授權(quán)商標(biāo)25件。截至今年6月30日，公司共擁有有效專利123項，其中發(fā)明專利37項，實用新型專利19項，外觀專利67項；擁有著作權(quán)75項、有效商標(biāo)1151項，其中國內(nèi)商標(biāo)809件、國外商標(biāo)342件。
一轉(zhuǎn)眼，朱筆武入職大益已有十個年頭，10年的時間，他從一名懵懂、青澀的技術(shù)員成長為普洱茶工藝技術(shù)帶頭人、制茶工程師，向國家知識產(chǎn)權(quán)局申報發(fā)明專利10余項，榮獲“西雙版納州勞動模范”、“云南省五一勞動獎?wù)隆?、“云南省專利獎三等獎”等多項榮譽。提及該部門對于新員工入職要求，他直言“學(xué)歷、工作經(jīng)驗、專業(yè)能力是其次，敢想敢干、敢于嘗試、勇于承擔(dān)才是最主要的！”
▲勐海茶廠廠區(qū)
規(guī)模擴張的同時擁抱創(chuàng)新，以工匠精神驅(qū)動公司發(fā)展……“大益模式”已經(jīng)從一個經(jīng)驗，形成了一套完整的方法論。個體成就折射出的是總體非凡，我們有理由相信，在大益這樣一個產(chǎn)業(yè)龍頭的示范及帶動下，實現(xiàn)云茶產(chǎn)業(yè)全面繁榮指日可待。
